燃?xì)馐桨胱詣佑驼C是在真空狀態(tài)下低溫油炸出來的，這個低溫的概念是相對于正常油炸溫度的低溫，而不是真正的低溫。而作為油炸食品，對其包裝就有特殊要求。應(yīng)該是避光、防潮、放置于陰涼處。為防止其破碎，應(yīng)該采用充氣包裝。而且充的氣應(yīng)該是不具有氧化作用的氮氣和二氧化碳等。只有這樣的包裝才能延長貨架期，降低銷售成本。

　　燃?xì)馐桨胱詣佑驼C操作流程：

　　1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于真空狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)

　　2、自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)；

　　3、脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品；

　　4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復(fù)使用率，減少油的損耗；

　　5、油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；

　　6、燃?xì)馐桨胱詣佑驼C采用304不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。

　　7、燃?xì)馐桨胱詣佑驼C一鍵操作，按下啟動鍵后，關(guān)閉油炸灌—上油—抽真空—油加熱—自動控溫油炸（油炸過程中料筐低速旋轉(zhuǎn)，食品在料筐攪動，油炸更均勻）--脫油（真空下，變頻電機高速旋轉(zhuǎn)）--打開炸罐取料（一次油炸過程結(jié)束）燃?xì)馐桨胱詣佑驼C維護;油炸罐頂部螺栓嚴(yán)禁擰緊，定期清理油炸罐底部雜物，設(shè)備泄壓前嚴(yán)禁開蓋，油水分離器每鍋放水一次，角座閥每周清洗兩次，每個法蘭每周緊固一次，真空泵定期檢查油位，及時添加真空泵油；確保壓縮空氣壓力，每天清洗一次油炸罐，儲油罐過濾網(wǎng)每兩鍋清理一次；保證電壓正常，設(shè)備電源線嚴(yán)禁落地，避免油和水接觸電源線。真空泵嚴(yán)禁缺水工作，真空泵進水開關(guān)每鍋工作完畢時關(guān)閉閥門，工作時打開閥門。油路過濾網(wǎng)每鍋清理，開關(guān)蓋限位定期禁錮，密封條損壞及時更換，預(yù)抽真空時間設(shè)定130秒，炸框沒炸完一鍋清理框內(nèi)雜物及框底部衛(wèi)生。真空泵工作水溫必須低于30度，設(shè)備真空表真空度不一致，需更換氣管。